激光視覺焊縫跟蹤系統的主要優勢
1、高精度與實時性
采用激光掃描，可以檢測毫米級的焊縫，精度可達±0.01mm，并實時反饋至機器人或工作臺，實現動態糾偏。
2、適應復雜工況
無接觸焊縫跟蹤，抗干擾能力強于傳統焊縫跟蹤。
3、提升自動化水平
焊縫跟蹤系統無需人工示教，能夠自動適應工件裝配誤差、熱變形等問題，提升生產自動化效率。
4、高效率、高質量
焊縫跟蹤系統采用了AI智能識別系統，能夠避免焊偏、漏焊，減少返工率；焊接速度可提升20%-30%。
5、降低成本
可以實現無人化自動焊接，而且焊縫具體高度一致性，降低后段工續處理成本，有效的降低了生產成本。
激光視覺焊縫跟蹤系統常見應用場景
1、汽車與軌道交通
汽車門環、天窗焊縫、新能源電池焊接、軌道車輛廂體焊接等等。
2、管道與能源設備
油氣管道、風電塔筒焊接，適應曲面或環縫跟蹤。
3、特種材料與異形件
不銹鋼/鋁合金焊接、異形工件的定制化生產。
鐳爍光電的激光視覺跟蹤系統通過“感知-決策-執行”閉環，顯著提升了焊接自動化水平和智能化程度，是智能制造升級的關鍵技術之一。
